提高资源利用效率:返矿压球技术可以将钢铁生产过程中产生的副产品,如小粒度烧结矿、高炉除尘灰等,通过冷压工艺制成球团,实现对这些副产品的环保合理利用
降低能耗和减少排放:与传统的烧结工艺相比,返矿冷压球团技术无需高温处理,可以显著减少能耗和降低污染物排放,如SO2、NOx等
改善高炉炉料结构:返矿冷压球团可以替代部分烧结矿和球团矿,提高高炉熟料比,有利于高炉生产的稳定顺行
提高烧结矿质量和品位:返矿冷压球团技术有助于提高烧结矿的质量和品位,改善烧结矿的冶金性能
降低生产成本:使用返矿冷压球团可以减少烧结过程中的燃料消耗,降低生产成本
减少循环复烧:返矿冷压球团技术可以避免烧结返矿的“大循环”,减少对烧结系统的依赖,释放烧结能力
提高烧结矿的抗压强度:返矿冷压球团技术生产的球团具有较高的冷态抗压强度,通常在2500N以上,满足高炉的要求
促进环保和社会责任:合理利用副产品,减少废弃物的排放,改善企业环境,体现出企业的社会责任
减少碳排放:返矿冷压球团技术可以减少碳排放,相比烧结生产,返矿冷压球的碳排放量更低
提高经济效益:通过返矿冷压球团技术,钢铁企业可以直接增加烧结产量,降低成本,提高经济效益